編輯：　時間：2013-04-08　點擊： 次

    豬、牛、羊等動物血液是肉類屠宰加工業的主要副產物，內含豐富的蛋白質、礦物質、活性肽等營養活性成分，素有“液態肉”之稱。但我國目前畜、禽等動物血液利用水平很低，造成嚴重的環境污染，亟待開發。若將其分離、干燥，可制得各種食品、食料、添加劑、生化制品等附加值產品。血漿蛋白粉就是由畜、禽等動物血漿加工而成的粉體產品，含有豐富的蛋白質、微量元素和免疫物質，使用安全性高，可作為食品或動物飼料添加劑；血漿蛋白粉消化率高，適口性優于脫脂奶粉、魚粉、膨化大豆等其它蛋白源。
    血漿蛋白除灰分的傳統工藝：原血抗凝——離心分離——血漿原料液低溫儲藏——真空濃縮——噴霧干燥或真空干燥（多以噴霧干燥法為主）的工藝方法。        血漿蛋白除灰分傳統工藝的缺陷：1、血漿含水量高達92%，現有工藝方法中無論是噴霧干燥還是真空濃縮，汽化的水分均存在相變，加工能耗極大；2、濃縮血漿的同時也濃縮了血漿中的鹽分和添加的鹽類（原血抗凝劑、消泡劑等），因此，濃縮的結果會使成品灰分含量過高；3、熱濃縮過程會誘發血漿中熱敏性蛋白變性失去生物活性，導致產品品質裂變；
    由于血漿中各種蛋白的分子量極大部分在5萬以上，在血漿中呈溶解狀態，血漿中其他雜質分子量一般在500以下，所以適合用膜進行濃縮，脫出水分和無機鹽等小分子量雜質，降低生產成本、提高生產效率和產品質量。
    血漿蛋白除灰分膜濃縮工藝：原血抗凝——離心分離——血漿原料液低溫儲藏————真空濃縮——噴霧干燥或真空干燥        血漿蛋白除灰分膜工藝的技術優勢： 1、膜濃縮工藝為常溫濃縮，相同條件下，能耗成本只有傳統濃縮的1/5左右，可大大的減輕企業的成本。 2、膜濃縮的同時脫出部分無機鹽，降低灰分，有效提高產品的品質； 4、膜濃縮系統采用錯流工藝，可以很好的解決膜污染堵塞難題； 5、膜設備占地面積小，膜使用壽命長，降低生產成本和投資； 6、自動化程度高，清潔生產，降低勞動強度，安全可靠。